人(rén)造石的常見(jiàn)問(wèn)題：

翹曲、開(kāi)裂現象

主要(yào)是聚酯樹(shù)脂與填料、顔料、攪拌不均以及促進劑、引發劑與樹(shù)脂比例不對引起的。在人(rén)造石基體中，即在已攪拌好的樹(shù)脂、填料、顔料等混合體中，樹(shù)脂應能(néng)使填料保持在均勻的懸浮狀态，直到樹(shù)脂凝膠。如(rú)果填料在人(rén)造石基體中懸浮不良，沉積到澆鑄體的底部，會造成澆鑄體上(shàng)、下(xià)部填料分布的差異。由于上(shàng)層樹(shù)脂多，固化收縮時(shí)放熱(rè)多，收縮大；下(xià)層樹(shù)脂少(shǎo)，固化時(shí)放熱(rè)少(shǎo)、收縮小，結果造成制品的翹曲或開(kāi)裂。

人(rén)造石表面有氣泡、麻面

原因主要(yào)有三個方面：

1.填料含水率超出正常指标。當填料顆粒的含水率較高時(shí)，周圍會形成一(yī)個微(wēi)小的水泡，由于樹(shù)脂固化是一(yī)個放熱(rè)過程，其釋放的熱(rè)量破壞了(le)顆粒外(wài)包水泡的平衡，使水泡殘留在人(rén)造石基體內(nèi)，固化後表面就會出現氣泡、麻面。

2.攪拌過程中将空氣帶入了(le)人(rén)造石基體內(nèi)。

3.樹(shù)脂與固化劑，引發劑三者比例不當，殘留在基體中的氣泡無法及時(shí)排出。

排除方法通(tōng)常有三種：

1.振動除泡法。該方法的使用應注意平台的振幅、頻(pín)率及振動時(shí)間(jiān)，振幅過大會使填料沉積到模闆的表面，造成一(yī)面貧樹(shù)脂，固化慢(màn)，收縮小，放熱(rè)溫度低(dī)；而另一(yī)面因富樹(shù)脂，固化快(kuài)，收縮慢(màn)，放熱(rè)溫度高，容易出現翹曲現象。

2.化學消泡法。采用對樹(shù)脂交聯固化具有阻滞作(zuò)用的阻聚劑（通(tōng)稱消泡劑）在一(yī)定時(shí)期內(nèi)可(kě)以阻止樹(shù)脂聚合，一(yī)段時(shí)間(jiān)以後，樹(shù)脂又可(kě)以正常速度聚合，為(wèi)氣泡的有效排出赢得時(shí)間(jiān)。該方法的使用對樹(shù)脂固化所引起的放熱(rè)影響不大。如(rú)果減少(shǎo)引發劑和(hé)促進劑的用量，雖然也可(kě)以延緩樹(shù)脂的聚合，但(dàn)會因樹(shù)脂發熱(rè)曲線變形，影響人(rén)造石質量。

3.攪拌抽真空法。采用攪拌負壓使人(rén)造石基本保持沸騰，有利于化學反應以及攪拌過程中産生的氣泡輕易排除。

上(shàng)述三種方法，尤以第一(yī)種與第三種方法結合使用比較實用、可(kě)靠、具有一(yī)次投資長(cháng)期使用的效果。第二種方法，雖然簡便，但(dàn)大規模生産成本太大。

對人(rén)造石所用的樹(shù)脂要(yào)求

在選擇樹(shù)脂時(shí)應考慮樹(shù)脂的化學結構和(hé)固化性能(néng)兩個方面。

1.樹(shù)脂的化學結構一(yī)般采用間(jiān)苯二甲酸-丙二醇型樹(shù)脂。它可(kě)以滿足CMI（美國(guó)人(rén)造大理石協會）耐熱(rè)沖擊500次循環的要(yào)求，用蒸餾水蒸沸48小時(shí)，色彩基本保持不變，抗白花，抗起泡性能(néng)都(dōu)較好，但(dàn)價格比較貴。普通(tōng)樹(shù)脂不能(néng)用于人(rén)造石制造。

2.樹(shù)脂固化性能(néng)：要(yào)求樹(shù)脂在固化時(shí)要(yào)有适度的低(dī)收縮率以及較高的固化前期強度即綠(lǜ)強度。

提高人(rén)造石表面的硬度和(hé)光(guāng)澤

要(yào)使人(rén)造石産品具有比較完美的外(wài)觀，後固化處理非常重要(yào)。所謂的後固化處理就是将人(rén)造石産品在一(yī)定的溫度下(xià)，保溫數(shù)小時(shí)。一(yī)般來說，聚酯樹(shù)脂固化脫模後的強度隻達到最大強度的50%左右，到完全固化需幾周甚至幾個月的時(shí)間(jiān)，而最終固化可(kě)以使人(rén)造石制品的強度與耐水性能(néng)大幅度增加。采用後固化處理可(kě)以克服變形、開(kāi)裂等缺點，提高表面耐水性、耐熱(rè)沖擊性，增加基體樹(shù)脂強度，有利于提高制品的硬度和(hé)光(guāng)澤，延長(cháng)使用壽命。缺點時(shí)後固化周期過長(cháng)，建議(yì)使用當前最先進的人(rén)造石表面UV塗裝工(gōng)藝，瞬間(jiān)即可(kě)幹燥固化。

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